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  1、拼接式木质包装箱是通过木板材，配合拼接方式组装而成的包装容器，并通过多块木板拼接成箱壁、箱底和箱盖，并根据所需尺寸，控制木质包装箱的大小，也可通过框架进行嵌入木板，形成嵌入式组装设置，提高木质包装箱的稳定性；

  2、在使用的过程中，仅通过木螺丝或者钉子进行拼装木板并形成木质包装箱，轻易造成木质包装箱在使用时存在不稳定，且影响正常使用安全性；

  3、为客服上述缺陷，现存技术（申请号为cn1.9，申请日为2018-11-06的中国专利申请）一种便于折叠的木质包装箱，其通过侧面板与正面板通过转轴合页进行转动，并通过连接销进行契合，可保护侧面板和正面板固定，使折叠方便，减少运输占用体积；通过盖板上的矩形槽与卡块契合，使盖板与侧面板做固定，转动块带动转动杆转动，转动杆带动下端的转动块，可通过转动块与承接块上的矩形槽成十字形，可防止转动块脱离承接块，从而防止盖板脱离侧面板，提高稳定性；

  4、还有现存技术（申请号为cn0.7，申请日为2022-04-05的中国专利申请）一种可折叠木质包装箱，它通过设置调节装置，当需要组装设备时，分别转动连接板一和连接板二至一定位置，拉动拉杆，拉杆带动卡杆进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，将空心套中的束缚块插设在连接套中，松开拉杆，第一弹簧释放弹力，带动卡杆插设在束缚块表面的卡槽中，就可以完成进行使用，通过设置调节装置，便于对设备做折叠组装，可以轻松又有效地降低了设备难以进行折叠导致组装时需要用多块木板进行拼接的现象，降低了设备使用操作麻烦且拆卸占空间的情况，进而提高了设备整体的易用性；

  5、以及现存技术（申请号为cn7.6，申请日为2024-04-02的中国专利申请）一种可折叠木质包装箱，通过将对称设置的卡块分别与第一侧板和第二侧板相互卡接，能限制第一侧板和第二侧板与连接板两侧之间的安装的地方，通过对称设置的卡块内部的限位组件能分别与第一侧板和第二侧板插接限位，能代替螺栓来增强连接板与第一侧板和第二侧板之间连接的稳固性，人员通过将限位组件向远离侧板的一侧拉动，再将连接板向上移动，即可对本技术进行拆卸，从而能够使本技术的组装拆卸更方便快捷，同时也能够尽可能的避免出现因螺栓的反复装卸而对箱体造成损失破坏，影响箱体常规使用的寿命的情况；

  6、现存技术虽能完成定量下料，但是在工作过程中，木板之间的榫卯拼接轻易造成生产效率较低，且影响后期拆卸取出物品的便捷性，不方便控制木质包装箱拼装使用时的稳定性，轻易造成木板之间的拼接灵活性较低。

  1、本发明的目的是提供一种可折叠的拼接式木质包装箱，以解决上述背景技术中提出在工作过程中，木板之间的榫卯拼接轻易造成生产效率较低，且影响后期拆卸取出物品的便捷性，不方便控制木质包装箱拼装使用时的稳定性，轻易造成木板之间的拼接灵活性较低的问题。

  2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可折叠的拼接式木质包装箱，设置有便于底部支撑的底板，且底板的外表面端部嵌套连接有外壳用铰链，并且外壳的内表面安装有限位件；

  3、包括：底座，卡合嵌套连接于所述外壳的内部，且底座的内表面贯穿连接有限位柱，并且外壳和底座的外表面左右侧安装有嵌套件，同时嵌套件的外表面嵌套连接有定位柱，并且底座设置限位卡合机构；

  4、连接套，安装于所述定位柱的外表面，且连接套的内表面滑动连接有拼装柱，并且拼装柱的内表面螺纹连接有螺纹杆，同时拼装柱的下表面安装有拼装杆，并且拼装杆的外表面卡合连接有连接扣，并将连接扣安装在另一组定位柱的外表面。

  5、优选的，所述底座通过限位件和限位柱与外壳构成限位结构，且限位件与外壳构成整体化结构，并且底座通过嵌套件与定位柱构成嵌套结构。

  6、通过上述结构，在使用时便于控制限位件对底座形成限位卡合，提高底座和底板配合外壳形成的铰链控制旋转折叠使用，提高底座组装的稳定性。

  7、优选的，所述限位卡合机构中底座的内表面滑动连接有推杆，且推杆的外表面安装有把手，并且推杆的外表面上侧安装有卡件，同时推杆的外侧安装有伸缩柱，并且伸缩柱的外表面安装有挤压环，以及挤压环与底座之间弹性连接有复位弹簧一，同时卡件的外表面安装有拼装板；

  8、所述拼装板的内表面伸缩连接有挤压柱，且挤压柱与拼装板之间弹性连接有复位弹簧二，并且挤压柱的上表面安装有移动杆，同时移动杆的上表面中段安装有移动柱，且移动柱的外表面左右侧分别安装有卡块和齿条，并且齿条的外表面啮合连接有齿轮，同时卡块的外表面卡合连接有限位块，并将限位块限位滑动在拼装板的内部，且限位块与拼装板之间弹性连接有复位弹簧三。

  9、通过上述结构，在使用时底座可配合卡件和伸缩柱分别对拼装板和定位柱形成限位卡合，防止发生脱落，并通过挤压柱的使用，防止卡件与拼装板之间出现间隙导致晃动断裂，以及通过移动柱的配合，用于拼装板组装时避免挤压件影响卡件的组装。

  10、优选的，所述底座与推杆构成滑动结构，且推杆与把手、卡件、挤压环和伸缩柱构成整体化结构，并且推杆通过卡件与拼装板构成限位卡合结构，同时推杆通过伸缩柱与定位柱构成嵌套结构，并且伸缩柱通过挤压环和复位弹簧一与底座构成弹性滑动结构。

  11、通过上述结构，在使用时通过卡件和伸缩柱对拼装板和定位柱形成限位卡合。

  12、优选的，所述拼装板通过复位弹簧二与挤压柱构成弹性滑动结构，且挤压柱与卡件构成限位挤压结构，并且挤压柱与移动杆构成整体化结构。

  13、通过上述结构，在使用时通过挤压柱控制卡件的位置，防止卡件与拼装板之间出现间隙发生断裂。

  14、优选的，所述移动杆与移动柱、齿条和卡块构成整体化结构，且移动柱通过齿条与齿轮构成啮合结构，并且移动柱通过卡块与限位块构成限位卡合结构，同时限位块通过复位弹簧三与拼装板构成弹性滑动结构。

  15、通过上述结构，在使用时可控制移动杆的位置，防止挤压柱影响装配的便捷性。

  16、优选的，所述连接套与定位柱构成整体化结构，且连接套通过螺纹杆与拼装柱构成螺纹伸缩结构，并且拼装柱通过拼装杆与连接扣构成限位贯穿结构，同时连接扣与另一组定位柱构成整体化结构。

  17、通过上述结构，在使用时可有效的用于侧面组装成的板材形成装配连接，防止脱落。

  18、优选的，所述连接套的内表面顶部嵌套连接有顶板，且顶板的上表面安装有连接件，并且后侧的顶板上表面转动连接有盖板，同时盖板的内表面转动连接有转盘，且转盘的内表面开设有滑槽和定位孔，并且滑槽的内表面连接有连杆一和连杆二，同时连杆一的外表面前侧安装有贯穿件，并将贯穿件和连杆二贯穿通过连接件的内表面，且定位孔的内表面贯穿连接有销钉，并将销钉限位卡合在盖板的内表面。

  19、通过上述结构，在使用时可稳定的组装顶板和盖板，控制盖板组装的稳定性，防止发生脱落。

  20、优选的，所述顶板与连接套构成嵌套结构，且顶板与连接件构成整体化结构，并且顶板与盖板构成旋转结构，并且盖板与转盘构成定位旋转结构。

  21、通过上述结构，在使用时可有效的组装顶板，并对连接件形成整体组装，控制盖板与连接件形成嵌套，为后期贯穿组装形成连接。

  22、优选的，所述转盘通过滑槽与连杆一和连杆二构成滑动结构，且连杆一和连杆二与盖板构成伸缩结构，并且连杆二与贯穿件构成整体化结构，同时连杆一和盖板与连接件构成贯穿结构，并且转盘通过定位孔与销钉构成贯穿结构，同时销钉与盖板构成卡合结构。

  23、通过上述结构，在使用时可有效的控制转盘控制连接杆一和连接杆二，与连接件组装，提高装配的稳定性，防止发生脱落。

  24、与现存技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的底板和外壳，与底座和拼装板相配合，控制拼装板组装的稳定性，从而底座与拼装板之间，通过弹性控制卡件，以及挤压限位用挤压柱，防止卡件脱落，提高拼装调节的稳定性，防止发生分离，并与侧面组装的定位柱和顶板以及盖板的使用，控制整体木质包装箱拼装的稳定性；

  25、1.设置有便于定位组装的限位件，控制外壳与底座之间限位组装，控制底座与底板之间铰链处的稳定性，并对外壳采取不锈钢材质制作，提高铰链稳定性，便于后期折叠使用，且配合嵌套件和定位柱，可在后期底座、拼装板和顶板之间连接的侧边稳定性，防止侧边发生错位和间隙；

  26、2.设置有限位卡合结构，可控制底座组装的推杆控制卡件的位置，从而将卡件与拼装板和顶板之间相拼装使用，且通过伸缩柱和挤压环和复位弹簧一的配合，控制伸缩柱与定位柱之间形成卡合，从而复位弹簧一控制卡件的位置，防止错位，并配合组装后的卡件和挤压柱的挤压配合，控制卡件的稳定性，以及避免卡件出现间隙晃动断裂，且挤压柱组装的复位弹簧二，可有效的防止出现脱落滑动；

  27、进一步的，挤压柱通过移动杆与齿条和卡块的配合，用于组装前控制移动杆的位置，防止挤压柱影响装配使用，并可在卡件装配后，形成自动挤压限位；

  28、3.设置有定位柱组装的连接套，便于拼装后的侧板，通过连接套组装的拼装柱和拼装杆的使用，控制两个侧面拼装结构形成限位卡合组装，提高折叠拼装后的稳定性；

  29、进一步的，通过顶板组装的连接件，可用于翻转后的盖板，配合转盘调节的连接杆一安装的贯穿件和连接杆二，对左右侧和前侧顶板形成限位卡合，用于提高盖板组装的稳定性，并防止盖板自行打开，配合定位孔贯穿的销钉，形成锁定使用，提高盖板组装的稳定性。